我公司經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展已經(jīng)形成低壓氣力輸送設備、機械輸送設備和灰庫設備三大完善的水泥體系，產(chǎn)品廣泛用于水泥、電力、建材、冶金、化工等多個(gè)領(lǐng)域。其主導產(chǎn)品料封泵是在引進(jìn)國外技術(shù)的基礎上，針對國內不同類(lèi)型的氣力輸送設備存在的問(wèn)題，而開(kāi)發(fā)的一種氣力輸送設備。      氣力輸送設備中的料封泵，投資小，維修方便，已廣泛用于各大電廠(chǎng)的輸灰。運輸機械設備采用輸送技術(shù)，料封式氣力輸送設備。氣力輸送設備中的料封泵由進(jìn)水部、擴散混合室、出料部組成。進(jìn)水部包括一個(gè)入口、一個(gè)移動(dòng)通道、一個(gè)調節機構和一個(gè)噴嘴。分散混合室由泵體、汽化裝置、上灰斗組成，排出部分由擴散器(減壓器、膨脹器)出灰嘴組成。
      料封泵和粉料輸送機的對比。輸灰機采用正壓濃相氣力除灰系統(單料泵)，每臺除塵器下部的出灰口需配單料泵。使用壓力超過(guò)4 kg/cm2，投資較大。因為空氣壓力大，整個(gè)系統耐磨性能較大，所以易損件很多。倉內油泵不間斷輸送，易堵塞管道。清堵工作比較繁重，作業(yè)系統自動(dòng)控制，復雜繁瑣。該倉泵還配置氣動(dòng)進(jìn)給閥、氣動(dòng)出料閥、氣動(dòng)球閥等一系列氣動(dòng)控制元件。與此同時(shí)，控制系統的氣動(dòng)元件對氣源的質(zhì)量要求也很高，由于供氣質(zhì)量差，氣動(dòng)進(jìn)料閥容易發(fā)生故障。切換頻繁，磨損嚴重，需3-4個(gè)月更換，維修費用昂貴。若采用空壓機供氣，空壓機系統應配有儲氣罐、冷干燥機、粗精過(guò)濾等配套設備。
       當前的輸灰器采用氣力輸送設備的料封泵，具有低壓稀相連續輸送的優(yōu)點(diǎn)。沒(méi)有旋轉部件、易損件少、磨損量小、使用壽命長(cháng)、運行維護費用低。一種氣力輸送設備的料封泵可以在一只灰斗或二斗中使用，與倉泵相比，它所用設備的數量和費用較少。此外，對氣源的質(zhì)量要求較低。而羅茨鼓風(fēng)機則不需要任何處理。和空壓機相比，一次投資可大幅降低。除輸送粉體內設置圓盤(pán)形止回閥外，無(wú)需閥門(mén)，操作調節十分方便，運行可靠。無(wú)需專(zhuān)門(mén)人員對調試后進(jìn)行管理。