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氣力輸送設備

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產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品介紹
料封泵主要由料封倉、進(jìn)料調節風(fēng)管、流化氣箱、執行機構、噴頭、噴嘴等組成。
    料封泵是發(fā)展模式的現實(shí)途徑,是實(shí)現經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境保護雙贏(yíng)的必然選擇。料封泵在可持續發(fā)展理念指導下,通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新、制度創(chuàng )新、產(chǎn)業(yè)轉型盡可能地減少工業(yè)上常用的氣力輸送中的一種正壓輸送系統,它的輸送過(guò)程是在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行,因此對環(huán)境幾乎沒(méi)有污染。煤炭石油等高碳能源消耗,減少溫室氣體排放,達到經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護雙贏(yíng)的一種經(jīng)濟發(fā)展形態(tài)。
    我們只有結合實(shí)際的情況,讓料封泵起到很大的作用,料封泵對保護環(huán)境起到了很大的作用,最近又有了新的突破。
 
工作原理:
    輸送物料進(jìn)入泵體后,經(jīng)過(guò)流化形成具有較好流動(dòng)性的氣料流動(dòng)層氣流通過(guò)噴嘴形成高速射流,在泵體內形成負壓區,將流化態(tài)的物料卷入輸送管道,在經(jīng)過(guò)增速減壓使物料送至目的地.
 
氣力料封泵是通過(guò)真空吸氣達到粉體輸送的目的,再結合過(guò)濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統。系統主要應用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料;系統能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機和各類(lèi)混合反應罐中,解決了加料時(shí)粉塵問(wèn)題,減輕了工人勞動(dòng)強度,是粉體輸送的首選系統。
當風(fēng)機從集粉罐抽出空氣,使罐內產(chǎn)生較強負壓,粉袋內的粉體通過(guò)吸粉管隨著(zhù)空氣一起被吸入集粉罐內,集粉罐內的過(guò)濾器將有效的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出;在這個(gè)過(guò)程中,集粉罐旁的蓄壓罐內蓄滿(mǎn)一定壓力的空氣,當吸料結束時(shí),蓄壓罐內的空氣會(huì )在瞬間脈沖釋放,對過(guò)濾器進(jìn)行反吹,吹落吸附在濾芯上的物料,使過(guò)濾芯能保持正常的過(guò)濾面積,不至于影響產(chǎn)量。
當系統開(kāi)始運行時(shí),集粉罐下方的卸料器開(kāi)始工作,連續不斷地將粉體物料落下,為了防止罐內粉體堆積不易落下,在罐體下方安裝了高頻振蕩器,能夠確保粉體順利落料; 若粉體輸送量不高的情況下,可采用間歇式落料的方式,采用氣體射流形成負壓,粉桶內吸滿(mǎn)物料時(shí),通過(guò)料位計的料位控制,自動(dòng)停止吸料,反吹空氣口開(kāi)啟,氣動(dòng)放料閥門(mén)打開(kāi)放料,最后由放料口下端的料位計控制,當料位低于料位計時(shí)放料口閥門(mén)關(guān)閉又重新開(kāi)始吸料。以上連續式或間歇式落料過(guò)程均可由PLC設置及自動(dòng)控制。
粉體輸送泵的優(yōu)點(diǎn):
1.替代效率低下的手工粉體輸送方式,可直接用于生產(chǎn)工藝,降低空氣污染和原料浪費;
2.專(zhuān)利的氣流誘導系統,防止粉體突然噴發(fā)現象;
3.系統經(jīng)濟,簡(jiǎn)單即裝即用——不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉體輸送系統;
4.輕便: 可以方便的隨處移動(dòng)使用,即放即用,免安裝調試;
5.口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料;
 
技術(shù)參數:

型號

輸送能力

耗風(fēng)量

需風(fēng)壓

輸送

當量距離

氣源

電機功率

m3/h

m3/min

Mpa

m

Kw

LFB-1/75

0-5

5-8

0.03-0.1

50-800

8-20

LFB-1/100

5-15

6-11

0.03-0.1

50-800

10-22

LFB-1/150

10-25

10-28

0.03-0.1

50-800

11-37

LFB-1/200

25-40

20-36

0.03-0.1

50-800

18-75

LFB-1/250

45-60

30-55

0.03-0.1

50-800

45-90

LFB-1/300

80-90

60-90

0.03-0.1

50-800

55-120

LFB-1/400

90-150

90-140

0.03-0.1

50-800

75-160


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