一、概述：負壓氣力輸送系統為氣力輸送的一種輸送方式，最初為引進(jìn)國外技術(shù)，在國內一般應用于散裝物料的卸船使用，我公司從氣力輸送系統的基礎上改變其使用用途，應用在粉狀物料的輸送上，根據負壓輸送系統的特點(diǎn)，氣源部分可分為羅茨真空泵和高壓離心風(fēng)機兩種方式，其吸料距離一般情況下不超過(guò)80米，根據選型及配置最大可以達到100米。

二、應用范圍

負壓輸送系統主要應用于中短距離的輸送

1應用于物料的庫倒庫使用，可以多點(diǎn)進(jìn)料，單點(diǎn)出料或配合空氣斜槽實(shí)現多點(diǎn)卸料。

2應用于磨機出料的直接入庫

3應用于散裝料的收集入庫

4應用于大噸位多點(diǎn)卸料的裝車(chē)。

5其他粉狀料的輸送。

三、技術(shù)特點(diǎn)

1設備布置比較靈活，安裝維護比較簡(jiǎn)單。

2設備故障比較少，運行可靠。

3設備運行中物料輸送比較穩定，波動(dòng)范圍小。

4在氣力輸送系統中設備能耗小。

四、工作原理：

     啟動(dòng)羅茨風(fēng)機后，并啟動(dòng)鎖氣給料器，進(jìn)行吸料。物料和空氣混合后，通過(guò)吸料管進(jìn)入旋風(fēng)分離器，再進(jìn)入組合分離器，物料經(jīng)過(guò)各級分離，即從空氣中分離出來(lái)，經(jīng)鎖風(fēng)給料器落入輸送機的進(jìn)料口。清潔的空氣從分離器上部排出，經(jīng)過(guò)排風(fēng)管路進(jìn)入羅茨風(fēng)機出風(fēng)口排入大氣。

五、安裝與維護

     A分離器：在使用前和使用中應經(jīng)常注意檢查是否有漏風(fēng)處，應保持設備良好的密封性。分離器內的新型過(guò)濾材料性質(zhì)完全不同的過(guò)濾材料。在安裝使用時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：

     1、保護過(guò)濾袋外表層的清潔，不應受到任何摩擦和尖銳刀口、毛刺、砂粒劃傷。 

     2、安裝過(guò)濾袋之前，必須把分離器輕掃干凈，不應有灰砂、鐵屑和鋒利的毛邊。

     3、開(kāi)箱后，不應亂堆放在地上，要安放在清潔和光滑的表面上或在下邊鋪墊清潔、光滑的紙張或布料。 

     4、過(guò)濾袋不應受壓，不要拖拉和用腳踏。

     5、安裝時(shí)，先將彈簧框架裝在濾袋內，用螺栓固定。將彈簧框架固定在文氏管上，用抱箍將濾袋扎好，鉤子鉤好。

     B、鎖風(fēng)給料器：為了避免分離器內有較多的積料（灰），有利于設備正常工作和減少鎖風(fēng)給料器磨損。為此必須在吸料結束后，設備不應立即停止運轉。先用手動(dòng)間斷進(jìn)行反吹清灰，把過(guò)濾袋上的積灰盡量吹干凈。羅茨風(fēng)機繼續運轉10～15分鐘。羅茨風(fēng)機停止運轉后，鎖風(fēng)給料器仍應繼續運轉5～10分鐘，以便把分離器內壁和鎖風(fēng)給料器葉輪上的積灰盡量排掉。

     C、羅茨風(fēng)機（離心風(fēng)機）：是負壓抽吸機的主要組成部分。它的好壞直接影響負壓抽吸機的抽吸效率。因此必須嚴格按照說(shuō)明書(shū)的要求執行。尤其必須注意開(kāi)機前檢查冷卻水是否能正常循環(huán).

     D、注意防止所抽吸的物料受潮，嚴禁雨天抽吸物料。潮濕的物料不僅影響抽吸效率，且易粘附于吸嘴、管道、閥件、設備內部，以及過(guò)濾裝置表面上。并可導致結塊，因而影響系統的正常工作，使生產(chǎn)能力降低，并加速設備的磨損。故散裝物料在抽吸前，應盡量避免長(cháng)時(shí)間處于濕度較大的環(huán)境下。

     E、經(jīng)常注意檢查設備及支架的焊接部位。焊縫如有開(kāi)裂，應及時(shí)補焊。并經(jīng)常檢查設備及支架的螺栓連接部位。如有松動(dòng)，應及時(shí)緊固。
 

一、操作順序

1設備安裝完畢，進(jìn)行空載運行，檢查風(fēng)機油位、冷卻水，觀(guān)察風(fēng)機電流，檢查軸承溫度。

2風(fēng)機啟動(dòng)前，先打開(kāi)放風(fēng)閥，風(fēng)機空載啟動(dòng)。啟動(dòng)方式為星三角啟動(dòng)，啟動(dòng)完畢打開(kāi)關(guān)風(fēng)門(mén)。

3啟動(dòng)鎖氣給料機（型號300×300，動(dòng)力1.1kw，速比43）

4啟動(dòng)空氣壓縮機及脈沖閥 （空氣壓縮機型號0.7m3動(dòng)力7.5KW)

5打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)至5公分，進(jìn)氣閥門(mén)常開(kāi)。

6啟動(dòng)烘干機，開(kāi)始下料輸送。

關(guān)閉：

1 拔出吸料管

2 關(guān)閉風(fēng)機

3 關(guān)閉給料機

4 關(guān)閉脈沖控制

二、試機

1.關(guān)風(fēng)門(mén)可以調節輸送風(fēng)量的大小，在調試過(guò)程中，可根據反吹系統清灰效果來(lái)調整關(guān)風(fēng)門(mén)，在試機中調整好，固定，在以后使用中不需調整。

2進(jìn)料閥門(mén)的大小可以控制輸送量的大小，在試機過(guò)程中由小到大一步一步調整。在調整到合適位置固定。在以后使用中不需調整。

3在正常運行中的暫時(shí)停機，電磁閥反吹系統不需停止，可以更好的清理濾筒，減少設備的過(guò)濾阻力。

4流化系統電磁閥與風(fēng)機輸送系統同時(shí)開(kāi)關(guān)。

5控制柜設有手動(dòng)控制和連續控制，手動(dòng)控制手動(dòng)開(kāi)關(guān)，連續控制為風(fēng)機啟動(dòng)，延時(shí)鎖氣給料機啟動(dòng)。但反吹系統為手動(dòng)開(kāi)關(guān)。

三、故障與排除：

1、輸送能力下降。

原因：

1、進(jìn)料口內有積料；

    2、分離器、鎖風(fēng)給料器和管道漏風(fēng)；

    3、過(guò)濾袋外表面積料，過(guò)濾阻力增大。

排除方法：

    1、清理進(jìn)料口內的積料；

    2、加強密封，減少漏風(fēng)；

    3、增大反吹力度，提高清灰效率；

    4、 嚴禁抽吸濕料。

    5、羅茨風(fēng)機（離心風(fēng)機）排氣管冒灰。

原因：

       排除方法：打開(kāi)人孔檢查，更換過(guò)濾袋。